Anda tahu pemprosesan Busbar? Bar bas adalah bahagian penting dalam sistem elektrik di mana ia membantu mengalirkan serta mengagihkan elektrik. Bete mesin lentur busbar bertindak sebagai lebuh raya untuk arus elektrik, membenarkan kuasa mengalir ke seluruh aspek perkakas yang berbeza. Seperti yang kami beritahu anda bahawa busbar dibengkokkan mengikut ruang muka elektrik supaya sistem binaan yang betul akan membantunya membongkok di tempat yang sesuai. Bayangkan menjadi seorang artis, tetapi bukannya melukis anda mempunyai kawalan ke atas logam.
It does not look that difficult if you have been around bus bars that get bent. There is a great deal of technique and familiarity with the behavior of metals in their electrical circuitry form — or metallurgy, if you were paying attention last week. Then, what is done before the other parts to raise the busbar at certain temperature. The heating process was necessary as it softens the busbar bender and will make it more flexible to bend, otherwise we might snap them. The Good: If the metal was cold, it would snap or finish cracking when you tried to bend it. After that, bend it carefully while hot. So the exact bending is necessary so as not to warp and still seamlessly fit in. It would not work if it is bent in a wrong way.
Beberapa Busbar yang Disebutkan tidak mencukupi untuk sistem yang diperlukan. Bete ini mesin lentur bar bas adalah normal apabila sama ada reka bentuk sistem memerlukan pendekatan yang unik dan berbeza, atau terdapat kekangan ruang. Bar bas yang membongkok datang untuk menyelamatkan hebat di sini. Bentuk dan saiz sistem juga akan berbeza dari satu projek ke projek, tetapi jurutera boleh memperbaikinya dengan menukar profil bar bas. Lenturan yang Diperbaiki- Dalam keadaan di mana bar bas boleh menjadi sama panjang atau terlalu lebar ia boleh bengkok. Pengilangan bentuk bebas ini membolehkan sistem elektrik penuh dikendalikan dengan lebih berkesan daripada apa-apa yang diuruskan oleh bar bas generik.
Busbar mudah dibengkokkan oleh kuasa lengan, yang boleh membawa maut dalam penggunaan sistem elektrik. Salah satu isu biasa akibat membengkokkan bar bas dengan cara yang tidak betul ialah kekurangan elektrik. Penurunan bekalan kuasa itu berbahaya dan boleh menyebabkan percikan api atau kebakaran elektrik. Oleh kerana itu, adalah penting untuk menjalankan prosedur lenturan yang terbaik. Ambil perhatian bahawa busbar mestilah, sudah tentu kepada keadaan yang boleh digunakan selepas selekoh. Ini terdiri daripada ujian, untuk memastikan bahawa Busbar dapat mengendalikan dan membenarkan semua berat elektrik melaluinya dengan tepat. Bete ini manual mesin lentur busbar memastikan semuanya selamat dan berjalan lancar.
Bending Busbars adalah trend semasa dalam Industri Kejuruteraan Elektrik, serta pemotong lubang hidraulik dicipta oleh Bete. Walaupun permintaan untuk penyelesaian tersuai ini tidak akan hilang, teknologi bergerak pada kadar yang kini memerlukan produk elektrik yang lebih canggih. Ini memperkenalkan lebih banyak masalah dalam tugas kerana kini jurutera perlu bekerja lebih keras dan memikirkan cara inovatif sebagai penyelesaian. Ini mendapat latihan mengenai cara melentur bar bas dengan betul. Ini akan membolehkan mereka melancarkan sistem yang lebih stabil dan berprestasi.
We have more than hundred experienced RD engineers with more than 20 years of experience Our staff is dedicated to the innovation and research of hydraulic technology We provide Bending busbar that build upon our extensive RD and production innovations Whether it is a standard hydraulic product or a custom-designed requirement we are able to respond quickly and provide top-quality solutions
guarantees the quality of products from raw materials, to semi-finished goods, up to final products. Furthermore, there are Bending busbar that include test equipment for hardness, image measurement instruments, spectrometers, tension and pressure testing equipment, flaw detectors, roughness measurement instruments, etc.
ensures Bending busbar from raw materials, to semi-finished goods, up to final products. There are advanced tools for testing like testers for hardness and image measurement devices, spectrometers and tension testing machines, pressure testing machines, flaw detectors, roughness measuring equipment, and so on.
Our production park is modern and covers an area of 90.000 m2, and has developed a complete industrial structure that incorporates software development and system integration. Our advanced manufacturing and testing equipment is supported with Bending busbar as well as assembly lines. The most popular products are hydraulic crimping tools, hydraulic cutting equipment, hydraulic pumps, cable strippers, and other electrical electronic construction tools.
